窑头密封技术_窑头密封_封达改造方案 查看

窑头窑尾密封，在回转窑烧成系统中十分重要，如窑尾密封不好，会加大风机负荷不但煤电浪费，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高，甚至烧坏窑头**部。大量冷风的进入，加大了热耗，窑头密封，浪费了煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，回转窑密封，较大的影响安全生产和环境保护。某厂始建于１９９３年，拥有一条２．５ｍ×４０ｍ带强化立筒预热器干法回转窑水泥生产线。窑头窑尾密封采用弹簧将石墨块压紧在筒体上的传统方法。这种机械式密封，刚开始使用效果还不错，但时间稍长，问题就接二连三出现，首先是弹簧在筒体高温的长时间灼烤下变形，继而失窑头窑尾密封，要适应高温、高粉尘、负压的工艺环境，同时窑筒体存在着回转、摆动和轴向窜动等复杂运动，回转部件与固定件之基存在不断变化的径向和轴向间隙，窑头密封改造，为适应这种复杂运转条件下的密封，廊坊封达密封材料有限公司改进了柔性滚动式密封装置解决了以上工艺条件下的严密封闭。相比鱼鳞片式，廊坊封达密封材料有限公司双柔式密封、回转窑密封，漏风、漏灰系数降低60%。

窑头密封改造

由于窑头烧成系统正负压力波动无规，窑头密封技术，采用汽缸、迷宫、鱼鳞片石墨等密封结构仍然能导致漏风、漏料现象比较严重，密封效果很不理想。通过对几种密封结构特点的比较，我厂研制出双柔式密封装置它一端固定焊接在窑头罩上（椎体法兰），另一端无间隙地保覆在专门设置的冷风套上，冷风套与支撑法兰链接，支撑法兰与窑筒体焊接。耐热钢鱼鳞片（摩擦板）、碳硅铝复合板（密封体）、钢板鱼鳞片(压板)依次在椎体法兰上用螺栓连接固定，耐热钢鱼鳞片紧贴冷风套上，然后用张紧装置实现无间隙密封，确保了不漏风。漏料问题的解决是在窑头密封装置烟室罩上开孔，其下设置漏斗。

窑尾密封改造

窑尾密封多用鱼鳞片、石墨密封结构但仍然能导致漏风、漏料现象比较严重。双柔式密封装置的改造与窑头密封装置相同外，增加了连接套。连接套下设漏斗，使物料回收方便。