天津窑头密封_封达密封系统装置_回转窑密封装置

密封的减漏措施

一、径向式密封的减漏措施

1.保证摩擦圈与窑的连接可靠，保证运转稳定。在安装摩擦圈时，无论窑的径向跳动如何，回转窑密封装置，要以摩擦圈的径向跳动为准来找正，控制其径向跳动小于12毫米。

2.摩擦圈与鱼鳞板接触的范围内不得有焊瘤、凸台、凹坑凹槽，焊缝需打磨平整，防止运行中挂坏鱼鳞片和鱼鳞的抖动造成漏风漏料。

3.摩擦圈与窑头护铁要扣和严实，防止冷却风进入，天津窑头密封，也防止热风外串对窑筒体及摩擦圈造成伤害。

4.摩擦圈与鱼鳞片之间可适当润滑，减少磨损。

5.要保证窑的正常串动，避免将摩擦圈磨成凹槽，一旦形成台阶，在窑串动时就会折坏鱼鳞片。

6.必须保证摩擦圈与筒体的冷风冷却，防止摩擦圈变形引起不必要的漏风漏料。

7.鱼鳞片涨紧适当。以能把鱼鳞片与摩擦圈紧密贴合为准，不要过紧。不然磨损较快。

8.在窑头尾安装鱼鳞片的喇叭口处要设置排灰装置，保证在摩擦圈与鱼鳞片之间有集灰时能够及时排出，回转窑密封装置，以避免集料对密封的破坏，避免局部密封不良引起漏风漏料。同时也要在排灰管上装锁风阀，避免冷风从此处进入。

9.当发现鱼鳞片有发生歪斜及其它方面变形时，要及时修整或更换。

10.当发现摩擦圈有磨穿迹象或磨损较多时，应计划更换，否则会挂怀密封。

11.一旦发现摩擦圈运行不稳定，必须查明原因进行处理，可能是窑与摩擦圈的连接失效所致。

12.及时排出密封处的集灰，防止蹩坏鱼鳞片。

二、轴向摩擦密封的防漏措施

1.固定摩擦圈要固定牢靠，不得有松动现象，避免晃荡漏风漏料。

2.保证活动摩擦圈轴向活动灵活，可做必要的润滑，防止卡滞造成密封不严，漏料漏风。

3.保证气缸活动自如，能够及时施压，保证摩擦环紧密贴合。

4.发现摩擦圈上的摩擦片损坏或磨薄后，要及时处理。

5.保证摩擦圈之间的润滑，不得发生干磨，否则会磨损较快。

6.发现集灰及时清理，避免损坏摩擦片，等等。

窑尾密封如果密封不良、漏风，冷风掺入窑尾受热体积膨胀，造成窑尾烟室结皮、窑内通风不畅、煤耗增加等。廊坊封达密封材料有限公司回转窑窑尾密封装置，包括空心圆柱型的托架、鱼鳞片、压板和沿内圆弧圆周均布安装在回转窑端面上的返料斗，托架的一端与下料装置通过螺栓连接，另一端通过压板与鱼鳞片通过螺栓连接;鱼鳞片为长方形不锈钢薄钢板制成，一端交错重叠安装在托架。我窑头密封改造投产后，窑尾密封得到很好解决，解决了困扰窑的正常生产。

回转窑窑尾温度在800度左右，上下行在60毫米-90毫米之间，径向偏摆一般在20mm-50mm左右。国内外回转窑密封装置的结构形式众多，使用情况差异很大，回转窑密封装置，其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，对水泥厂的生产环境也有很大影响。某公司Φ4 m×60m回转窑，窑尾密封石墨块调节很困难，导致部分石墨块与固定套筒缝隙达30～40mm，漏风量加大，严重影响预热器系统热工制度.根据实际情况，我们对此密封装置进行了改造，效果非常明显。